बड़े जार के उपकरण / मौजूदा लाइन में बदलाव की गाइड
वॉशिंग-फिलिंग-कैपिंग ब्लॉक बदलने का मतलब पूरी लाइन बदलना नहीं है। लेकिन पुराने डीकैपर, बाहरी ब्रश और कन्वेयर को रखने की अलग जाँच चाहिए। समान घोषित BPH से जार की ट्रांसफर ऊँचाई, पानी की आपूर्ति या नियंत्रण मेल खाने का प्रमाण नहीं मिलता। पहले वास्तविक लाइन और जिम्मेदारियों का रिकॉर्ड बनाएं।
सामग्री की समीक्षा:
मशीन बदलना, पूरा कारखाना डिजाइन नहीं
हटने वाला ब्लॉक और जुड़ने वाले काम बताएं, जैसे लौटे जार की तैयारी या नया आकार। यदि मरम्मत विकल्प है तो खराबी का इतिहास अधिकृत तकनीकी टीम को दें। यह गाइड बची आयु, निवेश लाभ या पुरानी मशीन की कीमत तय नहीं करती। भवन के काम और पूरे कारखाने की वृद्धि को मशीन बदलने से अलग रखें।
डीकैपर, बाहरी ब्रश, निरीक्षण, मुख्य मशीन, कैप फीड और कन्वेयर अलग लिखें। स्थिति रखें, संशोधित करें, बदलें या अज्ञात हो। मॉडल, सीरियल, हालत और दस्तावेज जोड़ें। चल रहे कन्वेयर को भी नया ट्रांसफर या गाइड चाहिए हो सकता है। जानकारी न होना दोबारा उपयोग की मंजूरी नहीं; जाँच करने वाले का नाम तय करें।
परियोजना का जार और कैप इस्तेमाल करें, जरूरत हो तो स्वीकार्य लौटे नमूने भी। ट्रांसफर ऊँचाई, दिशा, बेस सपोर्ट और गाइड देखें। 19 या 20 लीटर लिखा होना नेक, हैंडल या सहनशीलता समान होने का प्रमाण नहीं। कई आकारों के लिए अलग परीक्षण और बदलने वाली पार्ट सूची चाहिए; मिले-जुले आकार चलना अपने आप मंजूर नहीं है।
नई मशीन की उत्पाद पानी, धुलाई पानी, हवा, बिजली और ड्रेन जरूरत वास्तविक चलने की स्थितियों से मिलाएं। तैयार, पानी नहीं, आउटलेट भरा और खराबी संकेत की जिम्मेदारी लिखें। योग्य कर्मचारी जुड़ा स्टॉप और रीस्टार्ट मंजूर करें। पुराना पैनल रखना उसकी अनुकूलता का प्रमाण नहीं; सुरक्षा इंटरलॉक हटाकर मशीन जोड़ने की कोशिश न करें।
पहुँच, उतारना, स्थापना और सेवाओं को अलग करने की जिम्मेदारी अधिकृत प्रक्रिया से तय करें। आपके पास उपलब्ध बंद समय गारंटीकृत स्थापना अवधि नहीं है। पहले किए जा सकने वाले काम और जानकारी, पार्ट या योग्य टीम गायब होने पर बदलाव टालने वाला व्यक्ति तय करें। हटाने से पहले खुले सवाल और स्वीकृत विकल्प योजना रखें।
FAT तय नमूने और परीक्षण व्यवस्था देखता है, टेस्ट में न आए पुराने मॉड्यूल का कनेक्शन नहीं। साइट पर ट्रांसफर, कैप, पानी, अलार्म और जुड़ा रीस्टार्ट जाँचना तय करें। सहमत मापदंडों पर स्वीकार और रिजेक्ट जार दर्ज करें, विचलन बंद करें और जरूरी टेस्ट दोहराएं। गुणवत्ता रिलीज और सुरक्षा स्वीकृति अलग जिम्मेदारियों के पास हैं।
हर ट्रांसफर को पहचान वाले मॉड्यूल और उसके दस्तावेज से जोड़ें। अज्ञात जानकारी निर्णय को खुला रखती है; यह पुनः उपयोग की मंजूरी नहीं है।
| मौजूदा इंटरफेस | जुटाने योग्य प्रमाण | पुनः उपयोग से पहले निर्णय |
|---|---|---|
| जार का इनफीड ट्रांसफर | माप वाला ट्रांसफर चित्र, गाइड और सपोर्ट की स्थिति तथा पहचान वाले जार नमूने। | जिम्मेदार इंजीनियर पुराने आउटलेट और नए इनलेट की तुलना करके जरूरी बदलाव दर्ज करे। |
| उत्पाद जल का कनेक्शन | नई मशीन की मांग का आधार, तय चक्र में आपूर्ति का प्रमाण और कनेक्शन चित्र। | फ्लो, दबाव और जिम्मेदारी की पुष्टि करें। पुरानी पाइप का व्यास अकेले आपूर्ति की उपयुक्तता साबित नहीं करता। |
| कैप की फीडिंग और लगाना | स्वीकृत कैप/नेक नमूने, बंद करने की विधि और रखे जाने वाले फीडर के दस्तावेज। | फीडर और कैपर का इंटरफेस अलग जाँचें। कैप मौजूद होने का सिग्नल सही लगने या सील होने का प्रमाण नहीं है। |
| रेडी, फॉल्ट और रीस्टार्ट सिग्नल | इंटरफेस सूची, दर्ज सिग्नल स्थितियाँ और हर जुड़े कंट्रोलर का जिम्मेदार व्यक्ति। | योग्य कर्मी जुड़े स्टॉप/रीस्टार्ट व्यवहार को मंजूर करें। संगतता दिखाने के लिए इंटरलॉक बायपास न करें। |
| भरे जार का आउटफीड | जार का सपोर्ट और दिशा, आउटलेट चित्र और रास्ता रुकने पर तय प्रतिक्रिया। | पुराने मॉड्यूल के साथ स्वीकृत ट्रांसफर और स्टॉप स्थितियाँ देखें; बदलाव और खुले स्वीकृति बिंदु दर्ज करें। |
यह समीक्षा का ढाँचा है, उपकरण बदलने की अनुमति नहीं। संचालन, स्वच्छता, बिजली और सुरक्षा के मापदंड स्वीकृत परियोजना दस्तावेजों और दिए गए मैनुअल से तय होते हैं।
काल्पनिक उदाहरण, Allot Tech की स्थापना या परीक्षण परिणाम नहीं
मान लें कि पुरानी और प्रस्तावित मशीन दोनों की नाममात्र रेटिंग 300 जार प्रति घंटा है। फिर भी नए स्वीकृत जार का तल या आउटलेट की ऊँचाई पुराने कन्वेयर से अलग हो सकती है। समान संख्या पुनः उपयोग का निर्णय नहीं देती। कन्वेयर की स्थिति अज्ञात रखें, दोनों चित्र और नमूनों की पहचान जोड़ें, और काम का दायरा मंजूर करने से पहले जिम्मेदार व्यक्ति से गाइड/ट्रांसफर बदलाव और स्वीकृति प्रमाण तय करवाएँ।
अंग्रेज़ी में तकनीकी दस्तावेज़
हालत, जार, ट्रांसफर और नियंत्रण की समीक्षा के बाद संभव हो सकता है। हर बचा मॉड्यूल और जिम्मेदारी लिखें; नई मशीन की वारंटी उसे अपने आप शामिल नहीं करती।
कोई सामान्य नियम नहीं। स्वीकार्य उत्पादन मांग, जार, बचे मॉड्यूल और आपूर्ति साथ देखें। समान नाममात्र गति से अनुकूलता साबित नहीं होती।
पुष्ट सामान्य समय नहीं है। पहुँच, डिलीवरी, बदलाव, योग्य कर्मचारी और स्वीकार परीक्षण से परियोजना का क्रम और बंद समय तय होता है।
अज्ञात जानकारी साफ लिखें और अधिकृत माप-जाँच कराएं। तस्वीरें मदद करती हैं पर अकेले बिजली रेटिंग, नियंत्रण लॉजिक, स्वच्छ स्थिति या सुरक्षा स्वीकृति साबित नहीं करतीं।
Mr Kcal को देश, मौजूदा मॉडल, माप वाला स्केच, जार और कैप तथा सुरक्षित ली गई तस्वीरें भेजें। कौन-से मॉड्यूल रखने हैं और कितना बंद समय उपलब्ध है, बताएं। गायब जानकारी को अज्ञात लिखें; उपयोग, बदलाव और समय परियोजना दस्तावेजों में तय होंगे।