Distinguer le remplacement de l’extension d’usine
Décrivez le bloc retiré et les fonctions ajoutées, par exemple préparation des retours ou changement de format. Si la réparation reste envisageable, soumettez l’historique aux intervenants habilités. Cette page ne fixe pas la durée de vie restante ni le retour sur investissement. Les travaux de bâtiment et l’extension générale restent dans une étude distincte.
- Équipement retiré identifié
- Motif et observations disponibles
- Questions de réparation encore ouvertes
Attribuer un statut à chaque module
Relevez débouchage, brossage extérieur, inspection, bloc principal, alimentation des bouchons et convoyage. Classez chaque module : conserver, modifier, remplacer ou inconnu. Notez modèle, numéro de série, documentation et responsable d’évaluation. Un convoyeur utilisable peut nécessiter une nouvelle jonction ou des guides adaptés. L’absence d’information ne vaut pas accord de réutilisation.
- Repère et état documentés
- Responsabilité de l’examen
- Changements identifiés séparément chiffrés
Valider les bonbonnes aux points de transfert
Examinez les bonbonnes et bouchons réellement prévus, y compris des retours acceptables si nécessaire. Comparez hauteur de transfert, orientation, appuis et accès aux réglages. L’appellation 19 ou 20 litres ne prouve pas la compatibilité du col, de la poignée ou de la base. Deux formats testés séparément ne prouvent pas une marche en mélange.
- Échantillons et lots identifiés
- Plan coté des jonctions
- Réglages et pièces de changement de format
Vérifier fluides, raccordements et commandes
Comparez les besoins d’eau produit, lavage, air, alimentation électrique et évacuation avec les données du site. Demandez les conditions en fonctionnement. Précisez les signaux de disponibilité, manque d’eau, sortie bloquée et défaut. Le comportement d’arrêt et de redémarrage doit être approuvé par les responsables qualifiés ; conserver une armoire ne prouve pas son adéquation.
- Conditions à chaque point de raccordement
- Signaux et réactions convenus
- Aucun contournement des dispositifs de sécurité
Préparer la bascule avant le démontage
Fixez accès, manutention, montage et responsabilités d’isolement suivant les procédures autorisées. La fenêtre d’arrêt indiquée par l’acheteur n’est pas une durée d’installation garantie. Identifiez la préparation possible et le décideur qui reporte la bascule si un élément essentiel manque. Gardez les réserves visibles avant de retirer la machine actuelle.
- Critères de disponibilité pour commencer
- Plan de contingence approuvé
- Manuels, pièces et formation prêts
Réceptionner la cellule raccordée
Le FAT concerne les échantillons et le montage d’essai convenus. Il ne valide pas une machine conservée absente de l’essai. Définissez les contrôles restant sur site : transferts, bouchage, alarmes, fourniture d’eau et arrêt coordonné. Consignez bonbonnes acceptées et rejetées, puis fermez les écarts. La libération qualité est distincte de la performance mécanique.
- Preuves usine et preuves site séparées
- Essais des interfaces effectivement conservées
- Réserves, nouveaux essais et responsable de libération