ボトルとキャップを確認
容量、直径、高さ、口部、ハンドル、材質、公差を記録します。実物サンプルにより、ガイド、保持部、ノズル、キャッピング機構を確認します。
- 18.9Lと20Lを個別に確認
- 実物のボトルとキャップ
- 新品と回収ボトル
大型水容器向け機械
5ガロン水充填機は、実際のボトル、キャップ、回収容器の状態を基準に選定します。米国式5ガロンは約18.9Lで、20L容器の適合確認は別に必要です。実物サンプルを承認したうえで、洗浄工程、受入対象の生産量、各機器の接続範囲を決めてください。

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5ガロン水充填機は、実際のボトル、キャップ、回収容器の状態を基準に選定します。米国式5ガロンは約18.9Lで、20L容器の適合確認は別に必要です。実物サンプルを承認したうえで、洗浄工程、受入対象の生産量、各機器の接続範囲を決めてください。
容量、直径、高さ、口部、ハンドル、材質、公差を記録します。実物サンプルにより、ガイド、保持部、ノズル、キャッピング機構を確認します。
リターナブルボトルでは、検査、旧キャップ除去、外面ブラッシング、複数段の内面洗浄が必要になる場合があります。ワンウェイボトルには清潔で管理された供給が必要です。
BPHは、日販、実稼働時間、洗浄、作業員、最も遅い接続モジュールと合わせて評価します。公称速度は販売可能な生産量を保証しません。
見積には、モジュール、接続条件、書類、予備品、工場受入試験、据付、責任範囲を明記します。同一範囲でのみ価格を比較してください。
どのボトルで、どの工程・条件で問題が生じるかを整理してください。サンプルと記録をそろえることで、選定条件と受入試験の確認項目を具体化できます。
同じ容量でも口部、底部、ハンドル、支持位置は異なります。発生を容器メーカーやロット別に整理し、寸法、公差、使用可能な回収容器の実物をキャップとともに提出してください。ガイド、保持部、ノズル位置、キャップ装着を試験します。二つのサイズを別々に運転できても、無調整で混在運転できることは証明されません。
正味稼働時間と合格本数で計算します。例:300本/時 × 正味6時間 × 合格率0.90 = 1,620本/日。これは計画用の計算例であり、設備能力の保証ではありません。旧キャップ除去、洗浄、キャップ補給、満量ボトルの排出も含めて確認します。正味時間から除いた休止を重複して差し引かないようにしてください。
各機能を含む、オプション、購入者支給、除外に分けます。洗浄・充填・キャッピング一体機でも、外面ブラシ洗浄、旧キャップ除去、後工程搬送が自動的に含まれるわけではありません。タンク、ポンプ、接続、信号の担当を明記し、FAT、梱包、輸送、予備品、据付を同一条件で比較してください。
既設ラインの機械更新ガイド
洗浄・充填・キャッピング部の更新だけで、周辺設備もすべて更新するとは限りません。ただし、キャップ除去機、外面ブラシ、コンベヤを残せるかは個別確認が必要です。旧機と同じ公称BPHでも、容器の受け渡しや給水、制御の適合は証明できません。現状図と責任分界から検討を始めます。
大型ウォーターボトルの洗浄・充填・キャッピングを選定。実物の適合性、実稼働時間での生産量、見積範囲を確認します。
同じではありません。米国5ガロンは約18.9Lです。寸法、口部、キャップ、搬送方法を個別に確認します。
価格は能力、ボトル状態、洗浄、自動化、ユーティリティ、仕向地、据付範囲によって変わります。
保証しません。実際の結果は試験条件、ボトル、作業員、洗浄、接続機器に依存します。
一律の段階数はありません。回収状態、廃棄基準、内部への洗浄の到達、工程順序、最終すすぎ、検証方法を確認します。ステーション数だけで清浄性は証明できません。
はい。必要本数/日、正味稼働時間、不合格率の仮定を送ってください。初期能力を計算し、承認サンプルと合意した工程で受入能力を確認します。
型式、製造番号、正確なアラーム、工程状態、ボトルロットを記録してください。撮影は安全な位置から行います。診断・修理は納入資料に従い、権限を持つ担当者が実施します。
直接連絡
Mr Kcalへ、設置国、ボトルとキャップの写真または図面、回収式か使い切り式か、必要な日産量をお知らせください。稼働時間、電源、既設機器も添えてください。未確定条件を整理し、最終的な能力と供給範囲は書面で確認します。